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动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样,动环密封圈是用来防止介质从动环与轴(或轴套)之间的泄漏,并使动环具有一定的浮动性,而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动,以保证动静环端面的良好贴合。
动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样,动环密封圈是用来防止介质从动环与轴(或轴套)之间的泄漏,并使动环具有一定的浮动性,而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动,以保证动静环端面的良好贴合。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的清扫与检查:机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要***清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用***工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
干燥后块状粉料在1450~1600℃中焙烧,然后经po碎、筛分。3、等离子喷涂设备等离子喷涂主要设备有电源控制箱、气源、水冷系统、送粉器、喷***、动力头转台等。4、喷涂工序及工艺参数(1)喷涂工序先装上工件,开启冷却水,旋转工件;同时接通主电源、输气、高频引弧,调节电流、电压及送粉。
(2)喷涂Cr2O3陶瓷的工艺参数等离子体发生气H20.8MPa,等离子体气生气N20.8MPa,***端电压9V,电流30A,喷涂***距10mm。三、不锈钢烧覆RC合金这种合金是以下不锈钢作基体,用铸造碳化钨粉末加入铜,利用渗透法制成耐磨表面层的复合材料。其密封环的制作工艺如下。1、基体加工将不锈钢环端
面车出矩形截面的环槽(见图9-13)。环槽的深度根据需要而定,一般为1.5~3mm。粉料压实前高度h可按下式确定h=&S+C1+C2式中:S——所需表面层厚度,mm;&——松装比,用60~80目的铸造碳化钨以300~350MPa的压力压制时&=2;C1——磨削余量,取C1=0.5mm为宜;C2——模
具导向余量,亦可不留余量。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1
00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后,按升温速度降至160℃关闭电源,自然降至室温。4、注意事项1)聚四氟乙烯浸渍效果较差,为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程,经多次处理后方可达到预期的目的
。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2)浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜,不宜重复使用,浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封***,使用寿命长,对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工,非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的
前提下,可适当降低要求,这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平,参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求,对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。